బేర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోరాగి రేకు మృదువైన కనెక్టర్లు, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రతి లింక్ ఖచ్చితంగా పర్యవేక్షించబడాలి మరియు నియంత్రించబడాలి:
1. రాగి రేకు ఏర్పడటం: రాగి రేకు స్ట్రిప్ను అవసరమైన సింగిల్ పీస్ ఆకారంలో ఆకృతి చేయడానికి పంచింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం అవసరం మరియు వాహకత మరియు యాంత్రికతను నిర్ధారించడానికి రాగి రేకు యొక్క మందం, వెడల్పు, పొడవు మరియు ఇతర పారామితులను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి. మృదువైన కనెక్షన్ యొక్క బలం.
2. రాగి రేకు సేకరణ మరియు క్రమబద్ధీకరణ: రాగి రేకు ఏర్పడిన తర్వాత, ప్రతి రాగి రేకు పరిమాణం మరియు నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసేందుకు, దానిని పరీక్షించడం, వర్గీకరించడం మరియు క్రమబద్ధీకరించడం అవసరం, తద్వారా సాఫ్ట్ కనెక్టర్ యొక్క నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. .
3. కాపర్ ఫాయిల్ వెల్డింగ్: తక్కువ ఆక్సిజన్ కంటెంట్ ఉన్న వాతావరణంలో, పేర్చబడిన రాగి రేకులను వెల్డింగ్ చేసి కరిగించి, రాగి రేకుల చివరలను ఒకదానితో ఒకటి నొక్కి టెర్మినల్స్ ఏర్పరుస్తాయి. రెండు చివరలను వెల్డింగ్ చేసి ఒకదానితో ఒకటి నొక్కిన తర్వాత, ఒక రాగి రేకు సాఫ్ట్ కనెక్టర్ ఏర్పడుతుంది.
4. రాగి రేకు సాఫ్ట్ కనెక్టర్శీతలీకరణ: వెల్డింగ్ తర్వాత, దాని నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి తక్కువ ఆక్సిజన్ వాతావరణంలో చల్లబరచాలి. శీతలీకరణ సరిపోకపోతే, అది నేరుగా సాఫ్ట్ కనెక్టర్ యొక్క నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
బేర్ కాపర్ ఫాయిల్ యొక్క సౌకర్యవంతమైన కనెక్టర్ కోసం పదార్థం సాధారణంగా T2 పర్పుల్ రాగి లేదా ఆక్సిజన్ లేని రాగి, 0.05mm నుండి 0.3mm వరకు మందం పరిధిని కలిగి ఉంటుంది. కాంటాక్ట్ ఉపరితలం దాని వాహకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా టిన్ ప్లేటింగ్, సిల్వర్ ప్లేటింగ్ లేదా నికెల్ ప్లేటింగ్తో చికిత్స చేయవచ్చు.
