విద్యుత్ పరికరాల కనెక్షన్ పాయింట్ వద్ద, బహిర్గతంరాగి స్ట్రిప్ SOFటి కనెక్టర్క్రమంగా నల్లగా మరియు ఆక్సీకరణం చెందుతుంది, దీనివల్ల నిరోధకత ఎగురుతుంది లేదా వేడెక్కడానికి మరియు అగ్నిని పట్టుకుంటుంది. ఈ దాచిన ప్రమాదాలను పరిష్కరించడానికి ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ రూపొందించబడింది.
1. సహజ తుప్పును ఎదుర్కోండి
రాగి గాలిలో ఆక్సిజన్ మరియు నీటి ఆవిరితో స్పందించి ప్రాథమిక రాగి కార్బోనేట్ (రాగి ఆకుపచ్చ) ను ఏర్పరుస్తుంది, ముఖ్యంగా తేమ లేదా సల్ఫర్ కలిగిన వాతావరణంలో తీర ప్రాంతాలు మరియు రసాయన మొక్కలు. ఉపరితల టిన్ లేదా సిల్వర్ లేపనం తరువాత, దట్టమైన లోహ పొర గాలి సంబంధాన్ని వేరుచేస్తుంది మరియు ఆక్సీకరణ రేటును 90%కంటే ఎక్కువ తగ్గిస్తుంది. ఒక నిర్దిష్ట సబ్‌స్టేషన్ యొక్క కొలిచిన డేటా చికిత్స చేయని ప్రతిఘటన అని చూపిస్తుందిరాగి మృదువైన కనెక్టర్లు3 నెలల తర్వాత 15% పెరుగుతుంది, అదే కాలంలో టిన్ ప్లేటెడ్ రాగి స్ట్రిప్‌లో మార్పు 2% కన్నా తక్కువ.
2. మృదువైన కరెంట్ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించుకోండి
రాగి ఉపరితలంపై ఉన్న ఆక్సైడ్ పొర ఇన్సులేషన్ అవరోధంగా ఏర్పడుతుంది, ఇది కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ను పెంచుతుంది. టిన్ ప్లేటింగ్ పొరలో మంచి వాహకత మాత్రమే ఉండటమే కాకుండా (సుమారు 0.012 · · mm ²/m యొక్క రెసిస్టివిటీ), కానీ బోల్ట్ క్రిమ్పింగ్ సమయంలో మైక్రో గ్యాప్‌లను కూడా నింపగలదు. కరెంట్ దాటినప్పుడు, చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలం సంప్రదింపు నష్టాన్ని 15% -20% తగ్గిస్తుంది, ఇది కొత్త ఎనర్జీ బ్యాటరీ ప్యాక్‌లు వంటి అధిక ప్రస్తుత పరికరాల ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణకు కీలకమైనది.
3. వెల్డింగ్ విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచండి
ఉంటేరాగి సౌకర్యవంతమైన కనెక్టర్సంస్థాపన కోసం వెల్డింగ్ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది, ఉపరితల గ్రీజు లేదా ఆక్సైడ్లు వర్చువల్ వెల్డింగ్‌కు కారణం కావచ్చు. యాసిడ్ పిక్లింగ్ మరియు నిష్క్రియాత్మకతతో చికిత్స చేయబడిన రాగి స్ట్రిప్స్ టంకము కీళ్ల తన్యత బలాన్ని 30%కంటే ఎక్కువ పెంచుతాయి. ముఖ్యంగా అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీలో, శుభ్రమైన ఉపరితలం సౌండ్ వేవ్ ఎనర్జీ బదిలీ యొక్క సామర్థ్యాన్ని 40%పెంచుతుంది, ఇది "తప్పుడు వెల్డింగ్" ప్రమాదాన్ని నివారిస్తుంది.
4. బ్లాక్ ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ఎరోషన్
రాగి ఇతర లోహాలతో (అల్యూమినియం టెర్మినల్స్ వంటివి) సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు, ఇది ఎలక్ట్రోలైట్ వాతావరణంలో ప్రాధమిక బ్యాటరీని ఏర్పరుస్తుంది, రాగి యొక్క అయనీకరణ మరియు రద్దును వేగవంతం చేస్తుంది. ఉపరితల పూత ఎలక్ట్రాన్ వలసలను సమర్థవంతంగా నిరోధించే "అవరోధం" గా పనిచేస్తుంది. ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ యూనిట్లలో టిన్ ప్లేటెడ్ కాపర్ స్ట్రిప్ యొక్క పదేళ్ల ట్రాకింగ్ నివేదిక దాని ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు రేటు బేర్ రాగిలో 1/8 మాత్రమే అని చూపిస్తుంది.
పూత రకాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, దృశ్యాలను తూకం వేయడం అవసరం: సాంప్రదాయిక పరిసరాలలో (అధిక ఖర్చుతో కూడుకున్నది) టిన్ లేపనం ఉపయోగించబడుతుంది, నికెల్ ప్లేటింగ్ అత్యంత తినివేయు వాతావరణంలో (ఎక్కువ ఆమ్లం మరియు క్షార నిరోధకత) ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన సాధనాలకు (తక్కువ సంప్రదింపు నిరోధకతతో) సిల్వర్ లేపనం సిఫార్సు చేయబడింది.
